
異形零件機械加工
應用范圍: 導致異形零件機械加工效率低的原因有很多。在異型零件裝夾過程中,由于夾具選用不當,會導致異型零件裝夾校正的速度較慢,零件的加工工序過于分散,單次裝夾加工部位少,裝夾校正次數多,這些都是導致零件裝夾校正時間長的主要原因。除此之外,由于在異形零件機械加工過程中,切削方式不合理,刀具選用不當,加工中頻繁更換刀具也會造成零件的純切削時間過長。 由于異形零
產品介紹
導致異形零件機械加工效率低的原因有很多。在異型零件裝夾過程中,由于夾具選用不當,會導致異型零件裝夾校正的速度較慢,零件的加工工序過于分散,單次裝夾加工部位少,裝夾校正次數多,這些都是導致零件裝夾校正時間長的主要原因。除此之外,由于在異形零件機械加工過程中,切削方式不合理,刀具選用不當,加工中頻繁更換刀具也會造成零件的純切削時間過長。
由于異形零件體積較小,外形較復雜,零件加工不易夾緊,加工中一般采用組合夾具的夾緊方式,利用夾具元件保證多次裝夾定位基準的重合,利用壓板夾緊工件。一般情況下,零件需要通過兩個組夾元件來定位,三個元件支撐,兩個元件壓緊,壓板位置不確定,夾具不易操作。異形零件的設計特點是尺寸公差,形位公差要求較高,在進行加工工藝設計時,為保證精度,加工時防止變形,以往加工中經常采用工序分散的原則,粗精分開加工,多采用銑,磨,鏜等多道工序,造成加工工步過多。